1960年1月14日 · 第2版

本报讯　北京教学仪器厂工地抹灰工长宋宽，和工人们共同研究制成了一整套抹灰工具，大大提高了抹灰效率。据这个工地七个抹灰小组的统计，使用这套工具以后，抹灰效率提高50％到120％，而且质量良好。

这套抹灰工具共有十种，有两种（抹墙角的阴阳角器，平整砂子底灰的断筋大杠）是宋宽在全国“群英会”上学习来的。这些工具的特点是：制作简单，花钱很少，使用方便，效果显著。制造这些抹灰工具的大部分材料是碎木料和旧铁皮，三个人一天就能做出一套。

以前抹灰工人抹灰，总是左手拿盛灰板，右手拿一把小抹子，在墙上一下一下地抹，一勺灰要抹六次才能抹完。现在，他们用一块薄铁皮做成的大平板抹灰器抹灰。这种工具长四十公分，宽三十公分，比小抹子大十倍。抹灰工人用它抹灰，可以直接把三勺灰浆盛放在板上，双手握着板后的双柄，把大平板下端紧贴在墙上，自下而上地移动，一下子就能把三勺灰浆都抹完，效率比过去提高一倍半，灰面比小抹刀抹出来的还平整。

抹墙角时，工人用的是一种往里往外都能折成九十度直角的抹灰器——阴阳角器。它是用两块三十七公分长的白铁皮做的，形状是合页式的。每块铁皮上面有一个木制把手。抹灰工双手握着这两个把手抹灰；抹完之后，再用一种木制的阴角器在墙角上抹几下，把高低不平的灰面抹得平平整整。过去，抹阴、阳角（即内、外墙角）都是用小抹子，需要技术水平较高的抹灰工，才能保证灰面质量。现在，有了阴阳角器和木阴角器，一般抹灰工也能抹墙角了，效率能提高一倍以上。

顶篷抹灰是最累的一道工序。从前，抹灰工人仰着头，一手拿盛灰板，一手拿小抹子一下一下往上抹，一天只能抹三十平方米。现在，使用一种合页式的顶篷抹灰器，工人们双手同时操作，效率比过去提高一倍。这种工具不仅能抹平整的顶篷，还可以抹平顶边沿和顶篷同墙面交接的地方。

这套工具，另外还有确定墙面底灰厚度用的冲筋器，抹阳角（外角）的阳角器，抹白灰用的凹形罩面抹灰器，影剧院建设中把墙面作成毛面状的拉毛滚子，以及平整小部分凹凸平墙面的木制抹子。它们都提高了工作效率。

宋宽是共产党员，做了二十一年的抹灰工人，曾经连续获得北京市劳动模范、全国先进生产者的光荣称号。当他看到其他工种都在不断突破定额，而抹灰工种因为依靠繁琐的手工操作经常达不到定额时，他便想迅速改进工具。参加全国“群英会”以后，他这种念头更加强烈。下工以后回到家里，他就在纸上画各种抹灰工具的图样。画成一个图样，就找工人们一起研究改进。工地的党支部给予了热情的支持。结果，他们只用短短半个月的时间，就制成了整套的抹灰工具。

北京基本建设领导部门十分重视这套抹灰工具，最近半个多月来，已经陆续组织了各个工地的抹灰工人去参观学习。目前，这套抹灰工具正在全市抹灰工人中推广，效率一般提高50％左右。（附图片）

大平板抹灰器

阴阳角器

木阴角器

铁阳角器

合页式顶篷抹灰器

编后

抹灰，是建筑业中同砌砖、钢筋、混凝土、吊装并列的五大工种之一。建设一幢楼房，用在抹灰上的劳动力，相当于全部劳动力的五分之一左右。过去由于抹灰工种是繁琐的手工操作，效率提高得比较缓慢。尤其当其他工种都在不断突破定额的时候，抹灰工种便成了一个薄弱环节。

怎样突破这个薄弱环节，加快建设速度呢？这要实行“两条腿走路”的办法：其一是兴建预制构件厂，用机械生产大型壁板，然后在工地上进行装配。这是建筑业发展的方向之一。其二是改良抹灰工具，把繁琐的操作变为简单的操作，把笨拙的工具改为轻巧的工具，提高抹灰效率。后一种办法花钱少、收效快，对于解决当前抹灰工种同其他工种效率不相适应的矛盾能收立竿见影之效。

大跃进以来，全国抹灰工人在技术革新运动中已经创造了不少新的抹灰工具。在这个基础上，需要及时作一番系统总结、配搭成套的工作。一个工种如果只有几个工序或几项操作改用了先进工具，而其他方面没有作相应的改进，整个工种的劳动生产率也不能大大提高。北京教学仪器厂工地的抹灰工人因为把抹灰工具配成了套，结果抹灰效率显著提高。我们现在向各地建筑工人介绍他们的创造，既希望大家根据各自的具体情况推广这套工具，更希望大家都注意作好新机具的配套工作和成套推广工作，使各地抹灰等工种都用上成套的先进工具，并使它们不断趋于完善。

新华社13日讯　我国机械工业的技术水平正在飞跃地提高。目前，全国机械工业系统在产品设计、制造工艺、实现机械化自动化等方面，都有许多重大的进步，从而保证了多、快、好、省地生产各种机器设备，满足国民经济大跃进的需要。第一机械工业部正在加强对技术革新和技术革命运动的领导，制订措施，大力发动群众，推广这些行之有效的经验。

在产品设计方面，机械工业系统的设计人员不但作出了不少新的、高效率的产品设计；对老产品的结构，也作了许多重大的改革，因而提高了产品性能，大大节约了材料和工时。例如我国自行设计并在去年试制成功的五万瓩氢冷却汽轮发电机，比同样大的、用空气冷却的汽轮发电机，每年可以多发出三十二万八千多度电，使用寿命还能延长。解放牌汽车原来的设计是自重三点九吨，载重四吨，经过第一汽车厂职工努力改进，现在自重三吨半，载重量可以达到五吨，实际使用效能超过了美国道奇牌汽车。多钢丝绳式卷扬机比同样能力的普通卷筒式卷扬机，加工工时可以节约一半，材料可以节约三分之二以上。无砧座锻锤因为没有底座，不用打地基，上下锤头一起动，没有震动，设备自重大大减轻，可以节约大量的加工工时和材料，用这种锤代替普通锻锤，成为锻压设备的技术发展方向。

在采用新工艺方面，不论热加工和冷加工，有了进一步的发展。如铸造工艺中的泥型铸造、球墨铸铁、壳模铸造、二氧化碳水玻璃砂型、压力铸造和水力清砂等先进工艺都有了新的发展，对提高工作效率起了很大作用。我国的传统铸造技术——泥型铸造，在1959年推广以后，已经由铸铁发展到铸钢，由铸一般中小件发展到能铸二十八吨重的大件。用“泥型”浇注，已能做到一模浇几十次，比用一模只能浇一次的“砂型”生产效率可以提高几倍甚至几十倍。锻工工艺推广了铸钢堆焊锻模后，去年已经能够制造十吨锻锤上用的大锻模了。模锻比自由锻造，能大大提高生产效率和产品质量；过去由于锻模，特别是大型锻模制造困难，便影响了这种先进工艺的广泛应用。铸钢堆焊锻模的推广，加速了锻工从自由锻向模锻发展的过程。各种新的焊接技术例如电渣焊等，现在也有了更广泛的应用。去年生产的大型轧钢、发电、锻压设备当中，有好多大部件是这种“拼小成大”的巧妙的焊接办法做出来的。冷加工方面，各地也采用了许多现代化的加工工艺。其中最突出的有：效率很高的冲、压、挤、拨、轧等无切削加工工艺，能制造形状复杂的模具或零件的各种电加工工艺；以及高速切削、强力切削、更广泛地使用硬质合金等等。1958年群众创造的用小机床干大活的“蚂蚁啃骨头”加工工艺，在去年也有了进一步的发展。去年能够制造出许多套大型轧钢机，都是由于大多数承担轧机任务的工厂在加工大部件、零件时，采用了这种办法。经过一年多的实践，“蚂蚁啃骨头”的技术水平也有了提高，现在已由专用改为通用，由手工进刀改为自动进刀，由单刀切削改为多刀切削，由一个或几个“蚂蚁”工作改为大摆“蚂蚁阵”，加工的适应性和工作效率都提高了。

全国群英会以后，机械工业系统中的机械化自动化运动进展十分迅速。大企业中大搞机械化自动化，打破了一部分人过去认为现代化企业不能搞技术革新的错误观点，为现代化企业开展技术革新和技术革命开辟了一条道路。许多大型企业将单个的自动化机械或机械化设备加以改革改组，并且增加传送带等装置，使之连成一组自动化连续生产的机器群。如哈尔滨量具刃具厂职工，将加工“手用丝锥”的机器，用自动传送带把它们联结成一条“丝锥冷加工自动线”。这样，每班可由七个工人操作减少到用两个工人操作，丝锥的产量提高了七倍多，劳动生产率提高了十二倍。在机械化自动化运动中，也破除了一些设备比较差的工厂对自动生产线的迷信，不少企业用废旧材料和改装改制办法创造了高效率的机械化装备和自动生产线，投入生产后，成绩卓著，立竿见影。例如，齐齐哈尔车辆厂铸铁车间用土洋结合、因陋就简的办法，从单工序机械化开始，把各个工序逐步衔接起来，建成从造型、运送、浇注到打箱、上砂、回砂整个生产过程全部机械化的“中小型铸件简易机械化生产线”，生产效率猛跃三倍，生产面积减少73％，单位面积产量提高一倍，人员减少76％。

1959年，许多企业大力开展工具革新运动，广泛采用了高效率的刀具、磨具、模具、夹具、量具，实现钳工操作机械化。同时，在生产组织方面建立了流水作业线。这些，都对不断提高劳动生产率起了很大的作用。

动力用电与照明用电合一　公用电与民用电合一

大厂用电与小厂用电合一　厂内电网与公用电网合一

南马路地区试行结果：供电多、损失少、既合理又安全，电气设备大大节省

本报哈尔滨13日电　哈尔滨电线厂在推行“简化、升压、环形供电”经验的基础上，最近又与厂址附近南马路地区各工厂企业、机关学校和街道居民共同组成环形供电系统。这样就从根本上扭转了原来每个企业单位各搞一套用电设备的老做法，在电力供应上做到了“四合一”（动力与照明合一、公用与民用合一、大厂与小厂合一、厂内电网与公用电网合一），既提高了供电能力，保证多供少损、合理安全，又节省了大量的电气设备。

哈尔滨南马路地区方圆有九十一万多平方米的地区内，包括有三十多个工厂企业和一部分机关、学校、商店及街道居民。原来，这地区内一些较大的工厂企业都各设有专用电线和专用变压器；一些较小的工厂企业和机关、学校、商店及街道居民等的生产或照明用电，又另设有一套公用电线和公用变压器。据统计：其中光是输电线路就多至十九趟；变压器共有八十台；变电所有十八座。这种分散的供电方式，不仅给线路维护工作带来许多困难，且因公用输电线路和专用输电线路之间，各企业各专用输电线路之间又互不联系；结果，往往一部分工厂企业电力有余，另部分工厂因电力不足已影响生产，由于电压不统一，却不能互相支援。

现在南马路地区实行“四合一”环形供电，从根本上改变了这种不合理、不经济的现象，在电力供应上打破单位之间的界限，做到集中供电，分散使用。

这个“四合一”环形供电系统是以哈尔滨电线厂为中心，将发电厂发出的电流通过地下电缆，先输送到设在电线厂的中央变电所，经过变压，再通过地下电缆将电流输送到设在另外两个工厂的两个中心变电所。两个中心变电所把从中央变电所输送来的高压电源变成低压后，再直接输送到它附近的工厂企业、机关、学校和街道居民家中。南马路地区的配电系统的改革内容是：把南马路地区配电系统中可以减去或合并的设备，尽量减去或合并，以减少电力损耗，节省器材；在充分利用原有设备的条件下提高电压，将照明由一百一十伏供电升高到二百二十伏，生产用电由二百二十伏电压升高到三百八十伏，以减少电压等级，简化配电系统；同时把内供电线路接成环形，使整个地区内各工厂企业、机关、学校、街道居民的供电线路和变电所都连成一起，使各单位在用电上可以互通有无；而当一条线路或一个变电所发生故障时，仍可由备用的保安线路供电，做到更安全可靠。

经过配电系统这样改以后，南马路地区内的输电线路电由十九趟减少到六趟，变压器由八十台减少到三十六台，变电所也由十八座减少到十二座。同时，设备也大大简化了，光拆下来的电气器材就有各种金属导线三万米、电柱八十五根、高压瓷瓶八百七十个、高压配电盘十七套，总值达三十六万八千多元。同时，由于供电方式合理，这个地区还挖掘出四千五百多瓩的电力潜力，解决了部分工厂电源不足的问题。而且在电压升高以后，输电能力提高了，机器转数更加快，电灯更明亮，因此，工厂企业、机关、学校和街道居民等用电单位都很满意。

黎夫

大跃进以来，力争高速度的思想，就像一根红线似地贯穿在国家建设、经济生活、领导方法和人民思想的各个领域。

去年，黑龙江省内红旗化工厂创造了一种新的配电方法，名叫“简化、升压、环形供电”。这种方法，既经济、合理和安全，又能节约大量的电气设备。中共黑龙江省委立即指示各有关部门试行推广和摸索经验。在推广过程中，哈尔滨电线厂又结合本厂实际情况，总结出了较为完整的成套经验。最近这个经验又有了新的重大发展。由一个厂内动力与照明用电合一、车间之间的环形供电，发展到哈尔滨南马路地区一个地区的“四合一”环形供电。从这一事例中，可以看到，先进经验在大跃进的形势下，发展的如此之快，推广的如此之快，不能不是总路线高速度的思想深入人心的结果。

我们要尽快地改变“一穷二白”的面貌，把我国建设成为一个先进的社会主义强国，无处不需要快。为了高速地发展生产力，一分一秒的时间都是宝贵的，能够提前一分一秒，就要力争提前。在学习和推广先进经验方面，也应当有这种“争分夺秒”的精神。凡是能够在本单位和本地区应用的先进经验，就应当尽快地推广应用。先进经验是高速度地发展生产力的具体措施，学习得愈快，它的作用便愈早地发挥；推广得愈广，它的价值便愈大。有个工人说得好：“优质高产好比是果子，先进经验是阶梯，要想摘果子，没有梯子不行。”无数的事例说明：先进经验学习得越多，推广得越快，国家计划便会完成得越快、越好。有一些先进经验，如环形供电的经验，初看起来，好像同一个单位完成国家计划的关系不是那么明显、紧迫，但稍加思索，就会发现这种先进经验的经济意义。据说“简化、升压、环形供电”的经验在哈尔滨全市普遍推行的结果，一年能节省五百二十万度电，能拆掉一万一千七百四十千伏安变压器、八万米电线，可以基本上解决哈尔滨市郊区的农村用电问题。试想这对促进生产的发展，支援农村的电气化，有着多么大的经济意义和政治意义啊！

力争高速度是同群众性的技术革新分不开的，是同领导上大力推广先进经验分不开的。敏感地发现新鲜事物，并且大力地支持新鲜事物，我们的前进速度就会更快。

据新华社讯　西北地区最大的铁路车站——新兰州站动工兴建。按照设计，这个车站的站舍长一百六十五米，宽七十五米，建筑面积有二万平方米，设备现代化，它将是全国几个较大的车站之一。

本报讯　太原最近建成矿棉制品厂，第一套设备在最近正式投入生产。这座矿棉厂生产工序都是机械化，利用太钢的废炉碴和砖块作原料，每年可以生产两万吨矿碴棉。

矿碴棉的性能同石棉类似，可以保温、隔音、隔热、隔潮，是工业建筑的重要材料。

据新华社讯　一座每年可以大修八百到一千辆车辆的汽车修理厂，最近在柴达木盆地葛尔穆市建成并正式投入生产。

这个工厂正式投入生产后，行驶在柴达木盆地和青藏公路上的汽车，便可以就近大修，不必到西宁和兰州去大修了。

煤是宝中宝，

生产、生活少不了；

如若用它炼石油，摇身化为四宗宝。（注）

注：用煤提炼石油，除可得到油品外，还可以得到半焦、煤气、化工原料等产品。

本报济南13日电　山东滕县第一焦化厂利用炼焦洗煤的“下脚”——煤泥、水渣进行混合干馏提取焦油、生产半焦获得成功，为充分利用煤炭资源，增产石油产品开辟了新的门路。

炼焦所用的原煤都要经过水洗，一吨原煤可洗出煤泥和水渣等“下脚”约30％。由于煤泥是极细的煤末和砂泥，可以燃烧，含油率达9％左右，由于粘结性很强，不易干馏；水渣含煤较少，粘结性较差，含油率5％以下；因此，许多炼焦厂、洗选厂的下脚，过去都没有能够得到很好的利用，除一部分煤泥作民用燃料外，水渣等都堆积如山，当做废物。滕县第一焦化厂在仔细研究了煤泥和水渣的特点后，创造性地把两者混合起来，采用简易方法压锭后进行低温干馏，结果，每吨煤泥、水渣得到焦油三十至六十公斤。

随着钢铁工业高速度的发展，焦炭需要量日益增加，煤泥和水渣的数量就日渐增多。充分利用煤泥和水渣就成为一项重要任务了。以滕县第一焦化厂今年生产三十五万吨焦炭计算，可利用的煤泥和水渣约十万吨。进行干馏后，能提取四千多吨焦油。从焦油中不但能分馏出可供六百台拖拉机使用一年的柴油，还可得到酚类等多种化工原料。干馏后的煤泥、水渣成为半焦，可作钙镁磷肥、烤烟等工业燃料或民用燃料。由于原煤得到了充分利用，每吨焦炭可以降低成本二元多。（附图片）

中国科学院兰州分院石油研究分所创造的集热式干馏炉，已在山东滕县第一焦化厂建成，并开始生产。这是这种干馏炉在处理煤炭。

新华社记者　孙静摄

邵尤之

邵东煤炼油厂刚刚建立起来的时候，由于大家都没有经验，把提炼焦油以后的污水随便往小河里放。这一放非同小可，没有多久，小河里就浮起了一团团翻着肚子的鱼虾。原来这些污水是有毒性的，鱼吃了就死。炼油厂的工人们听到了这个反映，连忙修了一个大池子来储存污水。可是，生产在不断地进行，污水也在不断地增加，很快就把一个池塘灌得满满的。长此下去得修多少个池子呢？事急，逼着人们开动脑筋。职工们在党支部的启发下，在池子边栽了几棵白杨树，用污水浇灌，看它是不是有利植物生长。没有多久，这些小树就枝叶茂盛地生长起来，而且比路边没有用污水浇灌的树高出一头。这件事可真把工人们乐坏了，他们肯定了污水是有肥效的。

后来，又考虑到污水能毒死鱼虾，可能还有杀虫效力。他们又开始了新的试验，大伙兴致勃勃地去捕捉了好多螟虫、蝗虫、白蚁等害虫用污水浇浸，结果证明杀伤力很强。这样，他们就定下心来，肯定污水既可肥田，又能杀虫。

正巧这时工厂附近的火厂坪公社秧田普遍发生虫害，一时“六六六”药粉供应不上，他们就把“污水”这个新的杀虫剂介绍给公社了。公社乌龙大队首先在田里进行了试验，污水灌进田三天以后，禾苗就由黄转青，虫害大大地减少了。接着全大队就推广了污水杀虫、肥田。

虫灾制止了，肥效究竟如何呢？秋收作出了最有力的证明。乌龙大队和双泉中队施过污水的六百多亩稻子，早稻平均每亩产五百一十斤，中稻每亩产六百八十斤，晚稻和粳稻的产量也很高。用污水浇过的南瓜、地瓜，也比没有施污水的结得大。

污水能肥田杀虫的消息像一阵风传开了。现在，每天都有不少公社社员去邵东油厂挑污水肥田。他们唱道：“石油厂的污水真不差，杀虫肥田都要它，使用污水把田浸，产量高来瓜也大。”

山东省化工局

山东省的石油工业是在去年大炼钢铁的群众运动中发展起来的。由于中共山东省委的正确领导，一年多来已取得了很大的成绩。全省到目前为止，已经建成小型人造石油厂二十三座；建立起结合土法炼焦大搞焦油回收的总体机械抽油设备十九套，单体抽油设备一千四百七十九套；1959年1至11月全省就生产了原油七千三百多吨，提前和超额完成了1959年的生产计划。随着原油生产能力的增长，全省建立了小型简易加工装置五十六套，已加工分馏出汽油、柴油、煤油、防腐油和粗酚二千二百九十六吨，并利用柴油馏分试制成合成洗涤剂，用防腐油制出碳黑。由于普遍推广了焦油回收，使全省大部分炼焦厂作到了液体燃料自给自足；其它的石油产品，也都及时地供应了省内工农业生产和交通运输部门的需要。

山东省石油工业的迅速发展，是由于坚持“两条腿走路”的方针，采取自力更生、先土后洋、先小后大、先易后难、由简到繁、由低到高、由点到面、逐步发展、逐步扩大的结果。在开始提出“凡炼焦必收油”、“池池收油”的要求时，部分干部认识是不一致的。有的人把石油工业看得太神秘，不敢搞；有的人嫌麻烦，不愿搞；有的又耽心收了焦油会影响焦炭质量。这时，各焦厂在省委的指示下，都建立了专职收油机构，由书记和厂长分管焦油回收的工作。党和行政领导干部亲自深入实际和深入群众，动手搞“书记窑”、“厂长窑”，取得经验，加以推广。这就有效地打破了顾虑，破除了迷信，促进了焦油回收工作的顺利开展，使原油产量不断增加。全省1959年第三季度产油量比第二季度增长54％，第四季度第一个月的产量就超过了第二季度总产量的70％。

在加强领导的同时，搞好各部门间的配合协作，也是促进小型石油工业发展的重要条件。我省焦油回收工作的顺利发展，首先得到了冶金部门的配合和大力支持。冶金部门在下达炼焦任务的同时，也下达焦油回收任务；并在检查焦炭计划的同时，检查焦油计划，这就保证了炼焦工厂对炼焦、取油同时并重。要发展焦油生产，还必须解决油品的收售问题。我省商业部门及时地制订了油品合理收购价格，并多方设法为生产单位提供储油容器。这些办法，也有效地提高了生产单位的积极性。在技术方面，省科学院和煤炭部门又主动地与炼油生产单位配合，把技术力量组织在一起，搞试点，总结经验，现场指导，使生产单位技术水平不断提高。所有这些，都促进了石油工业的迅速发展。

一年多来，给我们提供了一条发展地方石油工业的重要经验。这就是要首先和炼焦工业紧密结合，要坚持“两条腿走路”方针，先土后洋，因陋就简，逐步提高，不能一开始就求洋求大。和炼焦工业结合，不需另买原料，设备要求也比较简单，既可以缩短焦化时间，提高焦炭质量，又发展了石油工业，这样上马既快，收效也大。由于采取了这个办法，我省焦油回收工作，一年多来已由开初极其简单的单体抽油逐步发展到比较先进的机械总体抽油，使收油率提高一倍以上。同时，又开始建立了以原煤进行干馏的年产五千吨焦油的方炉群，并着手筹建年产万吨焦油的煤炼油厂。随着焦油产量的增加，在先土后洋、集中与分散相结合的原则下，建立了一批小型加工装置。如采用汽油桶改装加工设备，利用空气氧、二化氧化碳提酚，不仅基本上保证了原油及时加工，还节约了大量的硫酸。

大力推广先进经验，大搞技术革新，是促进小型石油工业技术不断提高的重要方面。今年初，全省石油生产战线掀起了比采油率、焦油回收率、综合利用等方面为主要内容的对口、对手赛，一条龙大协作竞赛等，有力地促进了技术革新和厂际协作。宁阳焦化一厂看火工人创造了准确掌握火候，发火慢、匀、稳的操作方法，使一、二组的班产量由一百五十斤提高到四百五十斤；砌道工人又创造了改进油道等办法。厂里立即组织了支援小组去第四焦化厂传授先进经验，使第四焦化厂产量成倍增长。兖州焦厂在竞赛中总结推广了“四定”（定池、定员、定时、定量）“两及时”（发火及时、换水及时）的工作法，使产量也成倍上升。

1959年我省石油工业有了很大发展，但这只是一个良好的开端。为了进一步适应工农业继续跃进的需要，我省正努力实现“油、焦、气、化”四位一体的综合利用，争取今年月月红，全年红。