1958年1月29日 · 第3版

本报特约新华社鞍山28日电　鞍钢第一炼钢厂纠正单抓生产高潮和下放干部工作，而放松继续深入整改的偏向，采取多种有效措施，重新发动群众掀起整改高潮。

第一炼钢厂的整风运动搞得较早较好，职工鸣放的意见，很快解决了85％。有些人便认为差不多了。去年末，工厂的主要领导力量就全部转移到迎接生产高潮和下放干部工作方面，忽视了进一步深入整改。这种“单打一”的作法，使整改工作出现了两种不好的情况：一、大约10％左右的问题改得不彻底；二、部分解决了的问题，因没有及时采取巩固措施，情况又变坏了。领导作风和生产管理方面仍有不少问题。

本月中旬，这个厂发现了这个偏向，厂长和党委书记便亲自动手采取多种方式，发动了第二次声势浩大的群众性整改高潮。他们首先归纳了群众提出的八千多条意见，组织职工代表，逐条核对。改得不好不彻底的，用大字报督促有关人员迅速改。领导干部们还用个别谈话和登门拜访的办法，找提意见人征求对整改的意见；对无名提案也不忽视。于是，个人的问题个人改；大家的问题大家改；改得不彻底或改后又坏了的问题重新改。仅五天的时间，就消灭了过去整改中的10％左右的虚假数。连工人们提了几年没有解决的问题，这次也解决了。

这次整改复查是结合着宣传目前形势和任务进行的，对群众生产热情有很大的鼓舞作用。全厂订出了全年增产五万吨钢的指标。几天来，各平炉之间的竞赛十分热烈，新纪录不断出现。连设备较旧、过去熔炼时间一般是九个多小时的八号平炉，最近两天也连创四次新纪录，最后一次炼一炉钢只用了六个小时零二十分钟。

据新华社济南28日电　我国第一次自己设计、制造的两艘破冰船——克凌一号、二号，最近开始在黄河下游利津县境内破冰。

利津县境内的黄河河面相当狭窄，是黄河下游最为险要的工段之一。据资料记载，在黄河改道一百零二年的三十五次凌汛决堤中，有十七次发生在这里，给人民生命财产造成很大损失。现在，上海中华造船厂工人用六个月时间赶造好的这两艘破冰船，从20日开始以每小时四公里的速度破冰前进，遇有三十公分厚左右的冰层时，就用冲击的办法把冰层撞碎。这样，就从密封的河面上开辟出一条宽阔的水道，使上游飘浮下来的大量冰块得以顺利地随着河水入海。

本报讯　长辛店机车车辆修理工厂在整改的基础上，组织反浪费的专题鸣放，把整风运动推向了新的阶段。

这个厂从1月8日展开反浪费的专题鸣放以来，到目前为止，全厂职工已经贴出了两千张大字报，提出了六千四百多条意见。据揭发出来的浪费事实统计，1957年这个厂因浪费所造成的损失达四百五十万元，相当于去年生产总值的24％。

这次专题鸣放直接推动了生产大跃进。去年1月份，这个厂只修理了十五台机车，今年1月份到22日为止，已经完成了二十台机车的修理任务。生产周期，去年是一六点八天完成一台机车，今年1月份上两旬的统计，只需要一四点六天，这个指标已经突破了全国最先进的一四点八天的指标。

这次反浪费专题鸣放，是由科室干部带头点火的。由于科室干部掌握着大量的报表资料，提供了许许多多浪费的数据。在科室干部带头贴出大字报以后，各车间、工段就普遍地行动起来了，仅20日一个晚上，他们就贴了一千多张大字报。

在反浪费专题鸣放中，不仅揭发了大量的生产管理方面的薄弱环节，揭发了许多因循守旧的作法，还揭发了许多规章、条例、标准、规程、规范不切实际的事实。

这次鸣放的一个很大特点，有90％以上的意见是涉及到技术问题的，而技术问题，必须经过计算和试验，是不能贸然取消或修改的。为此，他们集中了全厂的技术力量，对有关较复杂的技术问题进行研究，而对一些马上能改进的，工程技术人员即下到车间去，立即解决。如翻砂车间提出用焦炭或阳泉煤代替木炭每年可节省七万元材料费的问题，经总工程师在车间里进行过试用以后，证明效果良好，第

二天即全部改用焦炭和阳泉煤。另外，有些活儿，几十年就是这么干的，这次发觉浪费很大要改进操作，消灭浪费，就得进行技术改革。于是一项技术革新的运动，又摆在全厂四千多名职工的面前了。

本报特约新华社沈阳28日电　沈阳市皇姑屯机车客车修理工厂在整风当中，有准备有步骤地发动职工反对浪费，使机车车辆检修成本大大降低。客车检修成本在去年12月份比计划降低33.7％，机车检修成本12月份比计划降低31.22％；经常大量检修的同类型的客车成本，已经赶过去年第二季度全国先进水平——哈尔滨机车车辆修理工厂的水平。

成本迅速下降的主要因素，是原材料费的突出降低。这个工厂在去年第一季度就没有完成成本计划。在5月间召开的第一届职工代表大会上，代表们就建议工厂领导上采取措施杜绝浪费，降低成本。但是当时由于领导上对浪费心中无数，加上第二季度成本已比计划降低，所以迟迟没有采取有效措施。8月间，工厂开始整风以后，领导上深入检查了生产各环节，并把自己工厂的情况同先进工厂对比研究，结果发现第二季度检修同类型客车，成本比哈尔滨机车车辆修理工厂高36.7％；检修同类型机车，成本比牡丹江机车修理工厂高30.9％。成本高的主要原因，是由于检修过程中旧部件报废多，原材料浪费严重。同样检修一辆同类型客车，这个工厂的原材料费竟比哈尔滨机车车辆修理工厂高70％。

在这期间，职工们在大鸣大放中也就工厂成本高的问题贴出许多大字报，提出质问和批评。为了依靠群众杜绝浪费降低成本，工厂领导上首先制订了降低成本方案。这个方案以杜绝原材料浪费为主要内容，决定采取一百九十多项具体措施，使机车成本赶上牡丹江机车修理工厂先进水平，客车成本赶上哈尔滨机车车辆修理工厂先进水平，发动全厂职工展开反浪费、降低成本的专题鸣放。全厂职工在专题鸣放中，一个星期内就提出了一千二百多件批评和建议，整理出来的具体措施就有五百四十六项。群众的积极性和智慧，被组织成反浪费、降低成本的实际行动。

工人们不仅抵制浪费现象，并且动脑筋想办法节约。很多工人都牺牲个人利益，来维护国家利益不受损失。勤俭办企业的风气，已经在全厂范围形成。

在节约原材料的斗争取得胜利后，目前这个工厂反浪费斗争的矛头，又在指向成本构成的其他因素，从工资开支、设备折旧、管理费用等方面，进一步克服浪费，全面降低成本。工厂领导上给职工指出的新的斗争方向是：客车检修工时定额，要赶上浦镇客车修理工厂的全国先进水平；机车检修工时定额，要赶上株洲机车车辆修理工厂的全国先进水平；机车客车检修劳动生产率要提高16％，并相对地降低工资开支。

本报讯　哈尔滨建设局从整风运动开始以来，陆续收到工厂、企业、机关、学校和街道居民提出的许多意见和要求。在整改中，建设局认真研究了群众的意见，并且成立了几个专门小组，对群众提出的意见有重点地进行深入调查，及时地解决了许多重大问题。如道外滨江火车站附近的大方里，交通很不方便。这次建设局和群众一起研究，发动群众自己动手，修了一条宽广的马路，居民感到满意。其他如路灯的安装、园林的管理等问题，都在和群众一起商量后获得了完满的解决。

1月24日哈尔滨日报在刊登这个消息的同时，以“走出办公室到群众中去”为题发表评论说：建设局改进工作的做法，是很值得当前一些正处于整改阶段的单位效仿的。建设局的干部们走出办公室到群众中去同群众一起具体研究问题时，不仅找到矛盾的所在，而且很多原来在办公室里认为不能解决或不大好解决的问题，都一一迎刃而解。有些事根本不需要动用政府资金，只要把群众组织起来，群众就自己动手来解决。如道外大方里街的土道，就是经发动群众自己动手修好的，政府节省了开支，群众还十分满意。

走出办公室找提意见人当面研究问题，可以进一步增强干部的群众观点，从而避免主观地处理问题。例如，在道外大兴街安设雨水井的问题，建设局原定安二十个，可是当召集有关居民进行座谈，征求他们的意见，他们认为安九个就满可以了。

走出办公室处理问题还可以培养干部的调查研究作风。例如，建设局原来对于某些偏僻街道居民要求设置路灯问题是颇感棘手的，认为线路材料没有，资金一时也解决不了，可是当他们跑到现场进行具体调查研究后，感到解决这个问题很容易，原来某些偏僻街道过去就有路灯线路设备，只要进行一番整修和安上灯头就行了。

走出办公室处理问题的好处还在于，可以向居民群众进行宣传教育工作。很多居住在石头马路附近的居民，要求将石头路改修为柏油路，这些居民只考虑到柏油路比石头路美观，平坦，但没有想到，在某些街道如将石头路改修为柏油路，将不适于通行重型车和兽力车，因而会影响当前的交通运输工作。同时，这些居民也没考虑到，柏油路的寿命是很短的，还要经常整修。当把这一些情况向街道居民讲清之后，他们就再也没有什么意见了。

当前，我国的工农业生产正处于大跃进的时期，我们的机关工作也应该有个大跃进，让我们扫除暮气，打掉官气，抛弃旧的工作方法，以革命的干劲，采用新的工作方法，大踏步地向前跃进吧！

据新华社28日讯　为了贯彻执行勤俭建国方针，最近两个月内，北京已有一百多个建设单位交出了六千多亩土地。在第一个五年计划期间，北京郊区的土地被建设单位征用了将近二十万亩，其中存在着严重的浪费现象。据北京市城市规划管理局最近对一百五十个建设单位检查的结果，发现这些建设单位在不变动原设计房屋层数的情况下，只要把建房面积占整个用地面积的百分比从现在平均15％提高到25％左右，就能少占七千亩耕地，不仅可以节约征用土地的资金七十多万元，每年还可以因此生产一百七十五万斤粮食，更重要的是可以大大节省各种市政设施的投资。

浪费建设用地的主要原因是这些建设单位存在着“宁大毋小，越多越好”的本位思想。全国总工会干部学校在建校初期，盲目征用了二百六十八亩地，结果荒废了一半以上，每年少生产七十万斤蔬菜。这个学校用十二亩地辟成的一个足球场，很少有学员去踢球，因为这个学校的学员的年龄都不适合做激烈运动。现在这个学校已准备把单独设立在外面的运动场迁到建筑物附近的空地上，交出了全部多余的土地。

有些建设单位以前要求庭院要大，绿地要多，建筑密度要稀，大门入口要有广场等等，惊人地浪费了建设用地。修建在首都西北郊的北京钢铁、石油、航空、地质勘探等几个学院，在五年前新建校时起就根据发展计划中的最高人数，陆续圈用了五千三百多亩土地。据北京市设计院工程师计算，按照这些学院在第一个五年计划期间所建设的房屋，只需二千多亩土地就够了，如果把多余的三千多亩土地交农民耕种，在五年中可生产三百七十五万斤粮食，能供十二万五千人吃一个月，由此可以节省的市政工程和服务设施的费用更为巨大。这几天，这些学院基建部门的职工，都拿着量尺在丈量土地，纷纷交出过去荒废着的土地。

但是，现在仍有一些单位，只算本单位小账，不算国家大账，只图自己方便，不管全局利害。例如北京市乐器厂原有一个九亩地的储木场，现在只有一半地方堆放了木料，其余都长着青草。但是这个工厂却在厂的南面又占了二十七亩空地作为堆放木料的场所。北京市城市规划管理局和前北京市都市计划委员会要求他们把这块空地交出来，他们不肯，现在这块地还在荒芜着。

建设单位多占建设用地，北京市城市规划管理局是有责任的。因为建设单位所需用地，都经这个局批准过。在整风中，这个局的领导干部已对过去管理不严、坚持原则不够的错误作了检查，表示今后一定要严格控制建筑密度来审批建设用地。

铁道部兰州机务段由于成立不久，大批乘务人员从东北的齐齐哈尔、白城子，和华东的济南、合肥等地调来，加上有些职工从农村接家属来厂，职工宿舍非常紧张。最近，这个段的党委分析了这个情况后，一方面号召原在农村的职工家属回乡生产，另方面，号召职工自己集资兴建住宅。

广大职工响应了党委的号召，大部分都把家属送还乡下；不能还乡的就踊跃投资筑房子。指导司机尹连荣本来准备买一部缝纫机，听说要修房子，就把积存的二百元拿出来了。没有多久，这个段便盖成了二十八间土房，加上单身职工挤出房子，必须解决的六十多户职工的住房问题解决了。燕树桂

东鳞西爪

为了支援农业大发展，黑龙江省和平机械厂和六个工厂协作生产大型的化肥设备。这个厂初步计划今年生产1Г——166型高压气体压缩机两台，5铵高压循环压缩机十台。在完成这个任务的基础上初步安排在第二个五年计划期间最高年产十六台各种氮肥设备，可以装配四个年产七万五千吨合成铵的工厂。

（张荫发　崔国封）

东鳞西爪

西安新建了一座洗棉厂。这个厂每年可洗三十二万四千多斤旧、废棉变成好棉，如按每人一斤半标准供应，可解决二十一万六千多人的用棉要求。

这个厂的生产过程是：把旧、废棉用化学开水蒸煮、消毒，再用清水洗去棉花内的污痕，经过烘、晒后弹制成絮棉。从这个厂弹出的絮棉来看，色白如雪、纤维长，能保持原来隔风、暖和的效能。

东鳞西爪

山东省供销社在济南洛口新建的估棉厂，是一个利用废棉絮加工棉纤维的机械化工厂。这个厂从拣选废棉到加工成棉纤维的七道工序，全是机械化的。用废棉加工出的棉纤维，可以纺纱、织绒衣和线毯等。这个厂每年可产棉纤维四百多万斤，约等于十万亩地所产的皮棉。

本报记者　习平 季音

在上海市西区一条静僻的马路边，两个月前诞生了一家新工厂——斯美高级玻璃纤维厂。这不是一座普通的新工厂，而是我国极有发展前途的高级玻璃纤维工业的第一颗幼芽。前来访问这家工厂的人们，起初都以为像这样一座高级的新型工厂，一定是花了很长时间与巨额投资才建设起来的。但当他们来到这里了解了真象以后，不觉都吃了一惊，原来这座新工厂的全部建设时间只有四十天，国家仅仅花了十八万五千元投资，就把这国内第一座高级玻璃纤维厂建设完成并且开始生产了。这笔投资只要生产半年之后就可以全部收回而有余。

建设斯美高级玻璃纤维厂的同志是怎样用一个比较小的代价——四十天时间和十多万元投资，换取到这座拥有一百多工人、五个车间的新型工厂的呢？这个问题，引起了上海不少同志的兴趣和注意。日前，我们就带着这个问题访问了这座新工厂。在两天的采访中，我们找到了这个问题的答案，这就是：勤俭办企业。这个新工厂的建设过程深刻地证明了这个真理：“只有勤俭，才能实现多、快、好、省”，“只有勤俭，才能解决建设和一穷二白的矛盾”。

首要问题是把空白填起来

在斯美高级玻璃纤维厂建成之前，高级玻璃纤维工业在我国是一页空白，一块等待开垦的处女地。

高级玻璃纤维工业是二次世界大战以后新兴的一种工业，它用普通玻璃（无机玻璃）作原料，拉成比蚕丝还要细得多的玻璃丝（直径只有五微米），然后并成线，或织成布与带。这种玻璃布、丝和带，具有耐高热、电气绝缘性能强、不易腐蚀、拉抗力强等许多优点，是近代机电、航空、造船等工业的重要材料，用它来包扎发电机、电动机，就可以大大缩小机器的体积，而效力更高。把玻璃布用塑胶混合可以压制成各种坚韧的“玻璃钢板”，作为飞机、汽车、轮船的外壳。一根火柴梗粗细的玻璃绳，可以吊起一部八十公斤重的摩托车。高级玻璃纤维一方面用途非常广泛，另方面它的原料就是价格极低、非常容易取得的石英（玻璃原料），完全不用耽忧原料的缺乏。但是，这个新工业在去年11月15日以前，在我国还没有一个正式的工厂，工业部门、国防部门所采用的大量高级玻璃纤维，都是从国外进口的。

去年10月间，上海工业部门正式试制成功了高级玻璃纤维。当第一束洁白柔软、合乎规格的高级玻璃丝从试验室送到领导机关之后，领导上就意识到：必须以最快的速度立即建设起第一个实验性的工厂，把研究的成果拿到实际生产中去，以便尽可能快的把我国近代工业中的这个空白点填补起来。怎样加快工厂的建设速度呢？唯一的道路就是勤俭办厂。经办这个工作的同志对我们说：只有勤俭办厂才能达到快，也才能达到好与多，这个道理当时对他们来说是非常具体的。拿工厂的投资来说，他们尽可以向国家要几百以至几千万元的投资来建设一个漂漂亮亮的新工厂，但这样做不但浪费，而且工厂建设速度势必要大大推迟。因为投资数字大，地方上就无力负担，就要牵涉到中央建设投资的分配（何况这个厂的基本建设本来就未列入1957年计划内）。这样一来，很可能一年半载不能解决。现在他们用了十几万元投资，数字小，解决起来就容易得多，工厂就可以很快动工。

旧厂房里的新车间

工厂的同志带我们参观了他们的厂房。我们原以为这个工厂一定会有与它响亮的厂名相一致的一套崭新的厂房和设备，但结果出现在我们眼前的全部厂房，就是挤在一条小小的弄堂里的几间砖木结构的普通平房，以及一些旧而矮小的楼房，全然没有我们在别的地方所常见的那种新建工厂的宏伟建筑。带我们参观的万同志告诉我们：这里过去是章华毛纺厂的旧厂房，房屋本来已破旧不堪，因为地势低，经常积水，墙角也烂了。他们为了勤俭办厂，加快建设速度，就从纺织管理局要来了这幢旧厂房，作了一番修理，补了漏雨的屋顶，把低洼的地面垫高了五十公分，拆修了墙壁，只花了四万多元和一个多月时间，就把这个一千平方公尺的旧厂房翻修一新，如同新造的一般。他说，这片厂房当时如果全部拆了重建，或在别处另建新厂房，至少要耽误几个月的时间，多花十几万元的投资。

使我们惊异的是，这个新工厂不但利用了旧厂房，连许多机器设备也是旧的。工厂里除了抽丝车间的四十部抽丝机是新制造的以外，全厂只有金工车间买过一部新车床，其余的如并丝机、织布机、织带机、卷筒机等等，全是从纺织工厂和仓库里调拨来的一些破旧机器。玻璃丝生产除了抽丝以外，余下的一些工序，如并线、织布等，和纺织厂有些接近，因此这些旧机器调来后，经过拆洗和部分改装，就派上了新用途。在车间里，我们看到这些机器一部部都被擦得乌亮，在执行着新的任务：有的在并丝，有的在织玻璃丝带，一片轰轰的机器声欢快地震荡着车间。万同志指着两部卡嚓卡嚓地在自动绕玻璃丝筒子的机器对我们说：“这机器可挺不错吧？可是刚调来的时候简直脏得不像样。”她说，这两部旧车子调来后，厂里程工程师和金工车间老师傅整整拆洗了一星期，为了配零件和改装，又花了好大的牛劲，才弄成现在这个样子。她又指着边上的两部大并线机告诉我们，这是1932年日本出品的细纱机，因为机器有毛病不能用，已在上海纺管局的仓库里躺了许多年，想不到这部不能纺纱的机器如今纺起细得多的玻璃丝来了。

一个新工厂采用这么多旧机器，是正常的么？我们问负责技术工作的程伟民工程师。他说：他们厂里充分利用旧机器的做法是完全对的。高级玻璃纤维工业在我国是一种新工业，目前的这些机器都是在实验室里初步摸索出来的，它还不能定型，需要在今后实际生产中不断地改进。他们厂的任务，就是一方面进行小批生产，一方面不断积累技术经验，改进技术，为今后建设大厂创造条件。所以改装旧机器来生产，既做到了快，又做到了省。事实也已经证明，这些旧机器都运转得很好。

更重要的是创造

这个新工厂在实行勤俭办企业中的最大特色和主要贡献，并不是利用旧厂房和旧机器，而是用创造性的劳动对生产技术进行了重大的革新。其中一项决定性的革新是解决了熔解玻璃的坩锅。

坩锅是发展高级玻璃纤维工业的关键问题。高级玻璃的熔解点高达摄氏一千五百度，国外工厂一向采用耐高热的白金坩锅。买一只白金坩锅要四万元，他们四十部抽丝机单买坩锅就得要投资一百六十万元，那么建设这个工厂得花多少钱呢？何况我们国家要建设的绝不只几个高级玻璃纤维厂，那么今后又得花多少投资呢？为了突破这个关键问题，程伟民工程师四处奔波，向科学家、工人请教，最后终于找到了用陶土做坩锅的办法，一只坩锅只消二角钱。这个研究的成功，不只是为本厂省下了一百多万元投资，使工厂能够顺利建成，而且也为今后我国高级玻璃纤维工业的发展解决了一大关键问题。

这个工厂在实行勤俭办企业中这种创造性的劳动，还表现在厂内的其他许多事情上。他们为了节约气压表的几公斤水银，就千方百计的用一斤石油做成了油压表，代替了贵重的水银。他们为了节约进口电气绝缘材料“红反柏”，就挖空心思的用马粪纸刷上漆，做成绕丝筒子。他们为了节省铜管，就买了自来水管，涂上紫铜和镍来代替，……所有这些节约的方法，都不是简单的抄袭，而是经过了艰苦的思索才取得的。确实，勤俭办企业不但要俭，尤其要勤，懒惰是不行的。

精打细算过日子

这个工厂有个特点：技术人员和工人几乎全部是上海里弄小工厂里来的，今天他们虽然进了大厂，却还保持着小厂里因陋就简、精打细算过日子的勤俭作风。他们在工作中总是能省则省，非常注意废旧物料的利用，因此工厂里到处都可以找到利用废旧料的踪迹：并线机上的皮带盘都是用旧硬木车成的，筒子车上绕线的纸筒是五分钱一只买来的旧货，抽丝机上的滑轮是一块旧布纹胶木车成的，挂在墙上计算投料时间的钟面是电话机厂里三毛钱一个的废品，……

车间杨同志告诉我们说：他们厂里的同志有一个习惯：购买零件和物料，总要先到旧货市场去转一转，数以百计的、包罗万象的上海旧货市场上，他们有什么不能找到呢？五金零件，电器材料，真是应有尽有，有时往往能以很低的价钱买到质量很好的东西。只有旧货市场上实在买不到适用的，他们才去光顾南京路上的五金商店。

旧货市场也确实给他们解决了许多问题。例如，他们在装配抽丝机的时候，机上都要安置一个小滑轮，这个滑轮最好是用胶木做，但送到胶木厂去做要单独压一个模子，滑轮数量很少，价钱就很贵，而且从订货到交货又需要相当长的时间。后来他们就到城隍庙旧货摊买了一只破红木桌脚，把它车成了几十个小滑轮，用得很好。他们在改装并线机的时候，技术规程规定罗拉外边应有一层橡皮，去订购新的，贵而又慢，他们就到旧货摊买了一只旧人力车胎，剪成橡皮圈，套在罗拉上正合适。……这样的事情在他们厂里很多。旧货市场简直成了他们一个挺能解决问题的原材料仓库。当然，应当用新材料的地方，他们还是用新的。

这种零星的、但是广泛的节约，也是工厂又快又省地建成的一个重要因素。

我们参观过厂房，回到车间办公室的时候，办公室里正有几个人围着桌子在反复琢磨桌上的两筒玻璃丝成品。程伟民工程师看到我们进来，就拿起一筒装璜漂亮的玻璃丝对我们说：“这是英国发勃莱斯玻璃纤维厂的产品，我们厂已决定向他们挑战，要在三年到六年内在高级玻璃纤维的质量、品种方面赶上他们”。他说，他们厂诞生虽然还只两个多月，但是产量已提高了一倍，细度已达到七个微米，和英国产品比只差二个微米。他们还计划在今后三年内，试制出玻璃皮、玻璃绸、玻璃钢等十种新产品。

新生事物的生命力总是特别强盛的，我们相信斯美高级玻璃纤维厂的同志一定能够实现他们的全部愿望。

浇钢锭（铜版画）　陈晓南